Предназначение АПМУ-Компрессора

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

Компрессоры их типы и назначение. (Компрессоры, классификация)

Компрессор – машина для повышения давления и перемещения газа.

Компрессорная установка – совокупность компрессора, привода, аппаратов, трубопроводов и оборудования. Необходимого для осуществления повышения давления и перемещения газа.

Компрессоры используются в энергетике, машиностроении, строительстве, в химической, нефтехимической, металлургической и горной промышленности. Сжатый воздух может расходоваться для привода в движение различных машин и механизмов (пневматические инструменты, в горном и строительном деле, для привода в движение механических пневматических тормозов, грузоподъемные краны), для создания разрежения в технологических аппаратах, для перемещения газов по трубопроводам. В технологических производствах, связанных с процессами, протекающими в газовых средах, компрессоры должны создавать необходимое давление в системах и развивать подачу определенного количества газа, являющегося сырьем.

Компрессоры классифицируются по ряду характерных признаков.

По назначениюкомпрессоры классифицируются

— по отраслям техники или производства, для которых они предназначены (химические, энергетические, общего назначения и т.д.,

— по роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный и т.д.),

— по непосредственному назначению (пускового воздуха, гаражные, тормозные и. д.)

По производительности каждый тип компрессоров имеют свою классификацию. Например, поршневые компрессоры классифицируются:

Микропроцессоры – производительность до 10 дм 3 /с;

малой производительности – от 10 до 100 дм 3 /с;

средней – от 100 до 1000 дм 3 /с;

большой – свыше 1000 дм 3 /с.

По конечному давлению различают :

вакуум компрессоры – машины, которые отсасывают газ из пространства с давлением ниже атмосферного и нагнетают до атмосферного и выше;

газодувки – машины, предназначенные для нагнетания газа при давлении до 0,3 МПа;

компрессоры низкого давления – предназначенные для нагнетания газа при давлении от 0,3 до 1,2 МПа,

среднего – от 1,2 до 10 МПа,

высокого — от 10 до 100 МПа,

сверхвысокого давления — предназначенные для сжатия газа свыше 100 МПа.

По системе охлаждения: без искусственного ох­лаждения; с воздушным охлаждением; с внутренним водяным охлаждением; с внешним охлаждением в одном, двух и т. д. промежуточных охладителях; охлаждаемые впрыскиванием жидкости.

По типу приводного двигателя: с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания или паровой или газовой турбины (турбокомпрессор). Для удобства монтажа и уменьшения габаритов компрессорной установки двигатель и компрессор часто объединяют в одном агрегате. Для этой цели применяют фланцевые электродвигатели или электродвигатели, ротор которых насаживается на вал компрессора.

По условиям эксплуатации: стационарные (с массивным фундаментом и постоянным обслуживанием); пере­движные (перемещаемые при эксплуатации, иногда без постоян­ного обслуживания); автономные (с собственными вспомогатель­ными системами, включенными в состав агрегата);

По принципу действия. Под принципом действия понимают совокупность физических явлений, используемых для повышения давления газа, и способа подвода энергии к газу.

По принципу действия компрессоры подразделяются на объемные и динамические (лопастные). По конструктивному признаку объёмные компрессоры подразделяются на поршневые и роторные, а лопастные – на центробежные и осевые.

Для получения высоких давлений при небольшой производительности используют компрессоры объемного типа (исключая компрессоры Рутса), а для получения больших расходов при относительно малом давлении — компрессоры динамического типа.

Объемные компрессоры: возвратно-поступательного действия (поршневой и мембранный) и ротационные (пластинчатые, винтовые, Рутса)

В объемных компрессорах, работающих по принципу вытеснения, воздух замыкают в рабочей камере и затем уменьшают ее объем, после чего рабочая камера соединяется с отводящим (нагнетательным) трубопроводом.

Рис. 1. Поршневой компрессор:1- всасывающий клапан; 2 – цилиндр; 3 — поршень; 4 — приводной вал; 5 — кривошипно-шатунный механизм; 6 – крышка; 7 – нагнетательный клапан.

Для увеличения производительности иногда применяют поршневые компрессоры двойного действия (рис. 2).

В мембранном компрессоре процесс получения сжатого воздуха

происходит в принципе так же, как и в поршневом, стой лишь разницей, что в нем подвижной поршень заменен жестко закрепленной гибкой мембраной . Замкнутый объем изменяется за счет деформации мембраны при возвратно-поступательном движении штока.

Рис. Мембранный компрессор:1-впускной (всасывающий) клапан; 2-нагнетательный клапан; 3-копус головки; 4-мембрана; 5-соеденительный шток;

6-коленчатый вал; 7-шатун; 8-вал электродвигателя.

Принцип действия мембранного компрессора заключается в том, что сжатие воздуха происходит за счет движения пластины, которая приводится в движение шатуном. При движении пластины (мембраны) вниз, создается разряжение, открывая впускной клапан. При достижении мембраной нижней точки клапан закрывается и начинается процесс сжатия. Далее — пластина поднимается, и, как только в полости сжатия достигнуто максимальное давление открывается нагнетательный клапан. После того, как сжатый воздух будет вытеснен из полости сжатия (верхняя точка мембраны), клапан закрывается.

Дата добавления: 2015-07-10 ; просмотров: 3637 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник: http://helpiks.org/4-6479.html

/ Компрессор

Компрессор — устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. Степень повышения давления в компрессоре более 3. Для подачи воздуха с повышением его давления менее чем в 2-3 раза применяют воздуходувки, а при напорах до 10 кн/м2 (1000 мм вод. cm.) вентиляторы. Компрессор впервые стали применяться в России с начала 20 в.

Если взять компрессор, привод и дополнительное оборудование, то получится компрессорная установка.

Компрессорная установка в свою очередь — это совокупность компрессора, привода и вспомогательного оборудования, например: газоохладителя или осушителя сжатого воздуха.

В промышленности компрессоры начали применять в середине 19 века, произошло это в Европе, в России же, компрессоры начали применять позже — в начале 20 века.

Область применения компрессорной техники — технологические процессы химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургической, пищевой промышленности и ряде других отраслей.

Компрессоры могут эксплуатироваться в составе стационарных или передвижных машин или установок. Соответственно этому различают стационарные, передвижные, переносные, прицепные, самоходные, транспортные (авиационные, автомобильные, судовые, железнодорожные) компрессоры.

По применимости в газовой (рабочей) среде компрессоры разделяют на:

Газовые — для сжатия любого газа или смеси газов, кроме воздуха; в зависимости от вида газа они называются кислородными, водородными, аммиачными и т. д.;

Воздушные -для сжатия воздуха; значительную группу таких компрессоров составляют компрессоры общего назначения, предназначенные для сжатия атмосферного воздуха до давления 0,8 ? 1,5 МПа и выполненные без учета каких-либо специфических требований;

Циркуляционные — для обеспечения циркуляции газа в замкнутом технологическом контуре;

Многоцелевые (специальные) -для попеременного сжатия различных газов;

Многослужебные (специальные) — для одновременного сжатия различных газов.

Компрессоры также подразделяют по создаваемому давлению рн (низкого давления-от 0,3 до 1 Мн/м2, среднего — до 10 Мн/м2 и высокого — выше 10 Мн/м2), по производительности, то есть объёму всасываемого Vвс (или сжатого) газа в единицу времени (обычно в м3/мин) и другим признакам.

Компрессоры также характеризуются частотой оборотов n и потребляемой мощностью N. В настоящее время компрессоры выпускаются двух типов: мембранные и поршневые. Различаются они по принципу действия. Чтобы не вдаваться в подробности механики и инженерной мысли, остановимся на следующем. Поршневые практически бесшумны, но достаточно дороги. Мембранные при работе гудят, многие довольно сильно. Зато значительно дешевле.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Действия при появлении шарика в мочке уха

По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают компрессоры:

Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессоров имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые компрессоры бывают одно- и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V- или W-oбразным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия.

Ротационные компрессоры имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры, имеющие ротор с пазами, в которые свободно входят пластины.

Принципы действия ротационного и поршневого компрессоров в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора.

Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый компрессор разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость.

Осевой компрессор имеет ротор, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси компрессора (откуда его название) и вращаться. Между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Осевые компрессоры применяют в составе азотурбинных установок.

Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых компрессоров оценивают по их механическому кпд и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически наивыгоднейшему в данных условиях.

Струйные компрессоры по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам. К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессор обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.

Основным узлом мембранного компрессора является мембранный блок, в котором происходит сжатие газа. Мембранный блок выполняет роль цилиндра в компрессоре. При работе компрессора мембраны блоков полностью изолируют сжимаемый газ от рабочей жидкости, чем обеспечивается сохранение высокого качества газа, что является большим преимуществом мембранных компрессоров над поршневыми. Агрегаты предназначены для сжатия различных сухих газов, кроме кислорода, без загрязнения их маслом и продуктами износа трущихся частей. Могут использоваться в производствах и научных исследованиях, где к чистоте перекачиваемого газа и герметичности компрессора предъявляются жесткие требования. В случае прорыва мембран срабатывает автоматическая защита.

Основные типы компрессоров, их параметры и области применения показаны в таблице

Типы компрессоров и их характеристика

Источник: http://studfiles.net/preview/2524498/

«Руководство по эксплуатации 9444-018-26857421-2006 РЭ Саратов Оглавление 1. ВВЕДЕНИЕ 2. НАЗНАЧЕНИЕ 3. ПОКАЗАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ 4. . »

Руководство по эксплуатации 9444-018-26857421-2006 РЭ

3. ПОКАЗАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОНСТРУКЦИЯ АППАРАТА

6. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

7. СТЕРИЛИЗАЦИЯ И ДЕЗИНФЕКЦИЯ

Стерилизация в озоновом шкафу.

8. ПОДГОТОВКА АППАРАТ К РАБОТЕ

9. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ

10. ЧАСТНЫЕ МЕТОДИКИ

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

1. ВВЕДЕНИЕ Барабанная перепонка уха, как правило, вовлекается в острый воспалительный процесс при заболеваниях уха, в то время как сохранение эластичности барабанной перепонки, нарушенной вследствие воспаления, является важной проблемой восстановления слуха.

При решении этой проблемы необходимо дозировать давление на барабанную перепонку, как по амплитуде, так и по частоте. При этом характер давления должен быть знакопеременный.

Аппарат АПМУ-«КОМПРЕССОР», являясь генератором бароимпульсов, позволяет восстановить подвижность барабанной перепонки в цепи слуховых косточек после перенесенного воспаления среднего уха и других заболеваний.

2. НАЗНАЧЕНИЕ Аппарат АПМУ-«КОМПРЕССОР» предназначен для пневматического массажа бароимпульсами переменного (положительного и отрицательного) давления барабанной ушной перепонки человека с целью улучшения ее подвижности.

Аппарат может применяться в ЛОР-кабинетах поликлиник, отделениях лечебнопрофилактических учреждений, спецстационарах, сурдологических центрах и других лечебных учреждениях.

3. ПОКАЗАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ

Аппарат АПМУ-«КОМПРЕССОР» показан при:

• среднем отите в стадии релаксации;

Противопоказаниями к применению пневмомассажа являются:

• острый гнойный отит.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОНСТРУКЦИЯ АППАРАТА

Диапазон плавной регулировки частоты следования создаваемых бароимпульсов …. от 6 до 26 Гц Диапазон плавной регулировки амплитуды бароимпульсов ……………….…. от 6 до 20 ±20% мм.рт.ст.

Время нарастания амплитуды бароимпульсов от 0 до установленного значения после нажатия кнопки «ПУСК\СТОП», не менее ………………………………………………………. 3 с Диапазон установки времени процедуры …………………………………………………………………. от 1до 10 мин Погрешность срабатывания таймера ………………………………………………………………………………………. ± 20 с Напряжение питания – сеть переменного тока ……………………………………………………………… 50Гц, 230 В Потребляемая мощность, не более ………………………………………………………………………………………… 30 В·А Габаритные размеры ……………………………………………………………………………………………….. 220х95х185 мм Масса аппарата, не более …………………………………………………………………………………………………………. 1,5 кг Аппарат по безопасности соответствует ГОСТ Р 50267.0-92 и выполнен в части электробезопасности как изделие класса I типа B.

Конструктивно аппарат представляет собой электронный блок и инструмент в виде соединительной трубки со специальным наконечником.

Электронный блок аппарата содержит компрессор переменного давления, схему для его управления и таймер для задания времени проведения процедуры.

С целью исключения пневмоудара по барабанной перепонке в момент запуска аппарата в работу при максимально установленной амплитуде (ручка «АМПЛИТУДА» вправо до упора) в схеме аппарата введен режим плавного нарастания амплитуды бароимпульсов. Независимо от положения ручки регулировки амплитуды бароимпульсов при нажатии кнопки «ПУСК/СТОП» амплитуда плавно нарастает от нулевого до установленного значения в течение 3-4 сек.

Общий вид аппарата приведен на Рис.1.

Рис.1. Общий вид аппарата АПМУ-«КОМПРЕССОР».

1 – Электронный блок аппарата.

2 – Соединительная трубка.

3 – Оливообразный наконечник.

На переднюю панель аппарата (Рис.2.) выведены следующие органы управления. Справа расположен сетевой переключатель для включения аппарата в работу и его отключения. Переключатель снабжен клавишей с подсветкой, индицирующей включенное состояние аппарата. Левее переключателя расположены органы управления таймером – кнопка «ПУСК/СТОП» для запуска аппарата в работу и принудительной остановки процедуры раньше установленного времени, регулятор установки времени процедуры, снабженный лимбом с градуировкой от 1 до 10 мин с дискретностью 1 мин и соответствующий индикатор работы аппарата.

Рис.2. Передняя панель аппарата АПМУ-«КОМПРЕССОР».

1 – Сетевой переключатель.

2 – Кнопка «ПУСК/СТОП» для запуска процедуры и её принудительной остановки с индикатором проведения процедуры.

3 – Регулятор установки времени процедуры.

4 – Регулятор амплитуды бароимпульсов.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Инфографика: строение носа и носовой пазухи

5 – Регулятор частоты следования бароимпульсов.

6 – Выходной штуцер для подсоединения трубки с наконечником.

После установки необходимого времени проведения процедуры и нажатия кнопки «ПУСК/СТОП» не рекомендуется поворачивать регулятор «ТАЙМЕР, МИН», т.к. при этом может произойти сбой в работе таймера и работа аппарата в течение ранее установленного времени в этом случае не гарантируется.

Таймер снабжен звуковой сигнализацией, оповещающей об окончании процедуры прерывистым сигналом.

Слева от блока таймера расположены органы управления параметрами бароимпульсов – регулятор «АМПЛИТУДА» с лимбом, проградуированным равномерно в относительных единицах от минимального до максимального значения величины амплитуды бароимпульсов и регулятор «ЧАСТОТА, ГЦ» установки частоты следования бароимпульсов от минимального значения 6 Гц до максимума – 26 Гц. Амплитуду и частоту следования бароимпульсов можно изменять в течение процедуры.

В левой части передней панели находится штуцер «ВЫХОД» для подсоединения гибкой трубки с оливообразным наконечником, вставляемым в слуховой проход.

На задней панели аппарата находится вывод сетевого шнура и шильдик с заводским номером аппарата. Сетевой предохранитель расположен под крышкой корпуса на печатной плате.

Снизу корпус имеет резиновые ножки, которые, во-первых, обеспечивают аппарату устойчивое положение, а во-вторых, уменьшают вибрацию при работе компрессора переменного давления.

Примечание: Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию аппарата не ухудшающие его параметры без внесения изменений в паспорт.

7. СТЕРИЛИЗАЦИЯ И ДЕЗИНФЕКЦИЯ

Стерилизации и дезинфекции подвергается трубка соединительная и оливообразный наконечник. Стерилизация может осуществляться в озоновом шкафу и химическим методом.

Стерилизация в озоновом шкафу.

Трубка соединительная и рабочий наконечник укладываются на дно кюветы с небольшим зазором между ними. Кюветы помещаются в стерилизационную камеру озонового шкафа. Контроль концентрации озона в ней осуществляется индикаторными трубками ТИ-03 РЮАЖ 415522.503. ТУ. Экспозиция составляет – 1 час 45 минут.

а) В 6%-ом растворе перекиси водорода при полном Экспозиция составляет – 6 часов. Используется любая стеклянная или эмалированная посуда с крышкой;

в) С использованием препарата «Бианол», 20% — ый раствор (ФГУП ГНЦ «НИОПИК», Россия). Экспозиция составляет – 10 часов.

Перед применением соединительная трубка и наконечник промываются стерильной дистиллированной водой в течение 30-40 с.

8. ПОДГОТОВКА АППАРАТ К РАБОТЕ

Расположить аппарат на столе или тумбочке.

Установить органы управления на передней панели аппарата в следующие положения:

переключатель «СЕТЬ» в выключенное положение;

регулятор » АМПЛИТУДА » – в крайнее левое положение на отметку «min» (минимальная амплитуда);

регулятор «ЧАСТОТА, ГЦ» – также в крайнее левое положение на деление 6 (минимальная частота посылок бароимпульсов);

регулятор «ТАЙМЕР, МИН» – на деление 1 (время процедуры 1 мин).

Соединить гибкую трубку с надетым оливообразным рабочим наконечником с выходным штуцером на передней панели аппарата.

Подключить сетевой шнур питания к сетевой розетке. Перевести переключатель «СЕТЬ» во включенное положение. При этом появится подсветка клавиши переключателя. Нажать кнопку «ПУСК/СТОП». При этом загорится индикатор желтого цвета над этой кнопкой и с задержкой 3-4 с появится характерный звук работы компрессора переменного давления.

Поднести ладонь к выходному отверстию наконечника и убедиться в наличии бароимпульсов (можно также поднести наконечник к слуховому отверстию уха).

Вращая регулятор «АМПЛИТУДА» убедиться, что амплитуда создаваемых на выходе отверстия рабочего наконечника меняется как в меньшую, так и в большую стороны.

Вращая регулятор «ЧАСТОТА, ГЦ» убедиться в изменении частоты посылок бароимпульсов.

Установить все регуляторы в исходное положение. После истечения 1 мин раздастся прерывистый звуковой сигнал, и аппарат перейдет в режим остановки. Аппарат готов к работе.

9. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ

9.1. Расположить пациента сидя около стола, на котором находится аппарат.

9.2. Установить регулятором » ТАЙМЕР, МИН » необходимое время проведения процедуры.

9.3. Установить соответствующими регуляторами требуемые для процедуры амплитуду и частоту следования бароимпульсов.

9.4. Ввести обработанный оливообразный наконечник в слуховой проход уха на такую глубину, чтобы перекрыть слуховой проход. Рис.3.

9.5. Запустить аппарат в работу нажатием кнопки «ПУСК/СТОП». Если после запуска процедуры у пациента наблюдаются некомфортные ощущения, то, плавно вращая регуляторы «АМПЛИТУДА» и «ЧАСТОТА, ГЦ» изменить параметры бароимпульсов до достижения комфортности ощущений пациента.

Для более быстрого восстановления подвижности барабанной перепонки частоту посылок бароимпульсов плавно меняют от минимальной в начале процедуры до ее максимального значение в конце.

9.6. По истечении заданного времени процедуры позвучит прерывистый звуковой сигнал и аппарат перейдет в режим остановки – процедура окончена.

Освободить пациента. Трубку и наконечник отдать на обработку.

Примечание. Для оценки подвижности барабанной перепонки как после, так и одновременно с проведением процедуры пневмомассажа с помощью аппарата АПМУ-«КОМПРЕССОР» может быть использована воронка Зигле.

Для использования её одновременно с проведением процедуры необходимо:

отсоединить гибкую трубку с грушей от входного штуцера воронки Зигле;

снять оливообразный наконечник с трубки, соединенной с выходным штуцером аппарата АПМУ-«КОМПРЕССОР» и одеть ее на входной штуцер воронки Зигле;

вставить воронку в слуховой проход и, включив аппарат в работу, наблюдать через линзу воронки за барабанной перепонкой

10. ЧАСТНЫЕ МЕТОДИКИ

10.1. Больной Б. 12 лет.

Диагноз: Отит средний острый. Репаративная стадия.

Лечение: Общее лечение – биостимуляторы (алоэ, гумезоль и т.д.), витамины.

Местное лечение –пневмомассаж барабанной перепонки. Количество процедур – 10.

В течение первых 2-х процедур устанавливалась минимальная амплитуда бароимпульсов при средних значениях частот посылок. По мере увеличения номера процедуры амплитуда бароимпульсов и частота их посылок возрастала.

Максимальное значение амплитуды устанавливалось для последних двух процедур. При этом учитывались субъективные ощущения больного – при возникновении болевых ощущений амплитуда бароимпульсов понижалась до комфортных ощущений.

Продолжительность одной процедуры в начале курса составляла 3-5 минут и увеличивалась к концу курса до 8-10 минут.

После каждой процедуры пневмомассажа проводился электрофорез с ферментами (лидазой, гиалуронидазой). Рекомендовано также продувание по Полицеру.

10.2.Больная Ж. 7 лет.

Диагноз: Отит адгезивный средний.

Лечение: На первом этапе проводилось устранение заболеваний верхних дыхательных путей. Далее для улучшения проходимости слуховых труб назначалось продувание ушей по Полицеру в сочетании с пневмомассажем барабанной перепонки.

Количество процедур – 8-10.

На первые 3-4 процедуры устанавливались средние значения амплитуды бароимпульсов (4-6 делений по лимбу регулятора амплитуды).

После каждой процедуры проводился электрофорез на область сосцевидных отростков или эндоаурально лидазой, КJ, прозерином На последующие процедуры, по мере рассасывания спаек, с целью увеличения подвижности барабанной перепонки амплитуда бароимпульсов увеличивалась. Частота посылок бароимпульсов изменялась от минимального значения в начале курса к максимальному в его середине и среднему значению в конце при сохранении комфортных ощущений.

10.3. Больная Н. 21 год.

Диагноз: Евстахиит. Острая стадия Лечение: Назначалось ежедневное закапывание сосудосужающих средств (0,1%-ного или 0,05%ного раствора нафтизина).

Закапывание сочеталось с пневмомассажем барабанной перепонки и производилось до массажа.

Количество процедур пневмомассажа – 10. Величина амплитуды пневмоимпульсов и частота их посылок выбирались из соображений наименьшей болезненности процедуры и определялись по субъективным ощущениям больной.

При переходе в репаративную стадию значения амплитуды бароимпульсов увеличивались до максимального значения, руководствуясь по- прежнему комфортными ощущениями пациента.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Вопрос №15 - Как правильно капать оливковое масло в нос?

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата техническим условиям при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня продажи, но не более 24 месяцев со дня изготовления.

Предприятие-изготовитель обязуется в течение гарантийного срока безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять вышедшие из строя части аппарата, вплоть до замены аппарата в целом, если он не может быть исправлен в ремонтных предприятиях системы «Медтехника».

1. Розенфельд И.М. Руководство по оториноларингологии, М.,1960;2: 153-4

2. Пальчун В.Т., Крюков А.И., Кунельская Н.Л. и др. // Вестник оториноларингологии. 1997. №6.

3. Першинова Л.Я. Флюктуирующая тугоухость у детей. / Актуальные вопросы клинической отиатрии. 1985.

Источник: http://lib.knigi-x.ru/23tehnicheskie/174370-1-rukovodstvo-ekspluatacii-9444-018-26857421-2006-saratov-oglavlenie-vvedenie-naznachenie-pokazaniya-primeneni.php

Что такое компрессор? Роль компрессора в работе двигателя автотомобиля

Компрессором называют любое приспособление, которое предназначено для сжатия и подачи воздуха, а также других газов под давлением. Где используется это устройство?

Автомобильные инженеры, создатели гоночных авто и просто любители скорости все время работают над увеличением мощности двигателей. Одним из способов ее увеличения есть строительство мотора большого внутреннего объема, но большие двигатели много весят и кроме того затраты на их производство и содержание очень высоки.

Фото. ProCharger D1SC – центробежный компрессор

Второй способ увеличения интенсивности двигателя — это создание агрегата стандартного размера, но более эффективного в использовании. Более эффективной отдачи можно добиться при нагнетании большего объема воздуха в камеру сгорания, которое позволяет подать в цилиндр больше топлива, а значит достичь большей мощности за счет высокого давления и соответственно сильного выброса газа. Именно компрессор, который также называют нагнетателем, позволяет усилить подачу воздуха и увеличить мощность двигателя.

Кроме компрессора существует еще турбокомпрессор. Отличия между этими двумя устройствами состоят в способе извлечения энергии. Обычный компрессор приводится в действие энергией, которая передается от коленчатого вала мотора через ременный или цепной привод механическим путем. Что касается турбокомпрессора, то она работает благодаря сжатому потоку выхлопных газов, вращающих турбину.

Как работает компрессор

Для того чтобы понять как работает данный механизм, рассмотрим схему работы обычного четырехтактного двигателя внутреннего сгорания. С движением вниз поршня создается разрежение воздуха, который под действием атмосферного давления поступает в камеру сгорания. После поступления воздуха в двигатель он объединяется с топливной смесью и создает заряд, который можно трансформировать в полезную кинетическую энергию в результате горения. Горение создает свеча зажигания. Как только происходит реакция окисления топлива, выбрасывается большой объем энергии. Сила этого взрыва приводит в движение поршень, а сила этого движения поступает на колеса, заставляя их вращаться.

Более плотный поток топливно-воздушной смеси в заряд будет создавать более сильные взрывы. Но стоит понимать, что для сжигания конкретного количества топлива требуется определенное количество кислорода. Правильным считается соотношение: 14 частей воздуха к 1 части атмосферного воздуха. Эта пропорция имеет очень большое значение для эффективной работы силового агрегата автомобиля и выражает собой правило: «для того чтобы сжечь больше топлива нужно подать больше воздуха».

В этом и состоит работа компрессора. Он сжимает воздух на входе в двигатель, позволяя наполнять двигатель большому его количеству и создавать повышение давления. Вместе с этим в двигатель может поступать большее количество топлива, вызывая увеличение мощности. В среднем компрессор прибавляет 46% мощности и 31% крутящего момента.

Механический нагнетатель запускается с помощью приводного ремня, обернутого вокруг шкива, который подключен к ведущей шестерне. Ведущая шестерня привод в движение шестерню нагнетателя. Ротор компрессора впускает воздух, сжимает его и вбрасывает во впускной коллектор. Скорость вращения компрессора составляет 50 — 60 тысяч оборотов в минуту. В результате нагнетатель увеличивает подачу воздуха в двигатель машины примерно на 50%.

Так как горячий воздух сжимается, он теряет свою плотность и не может сильно расшириться во время взрыва. В этом случае он не может отдать столько же энергии, сколько производится при возгорании свечой зажигания более прохладной топливно-воздушной смеси. Можно сделать вывод, что для того чтобы нагнетатель работал с максимальной отдачей сжатый воздух на выходе из устройства должен быть охлажден. Процессом охлаждения воздуха занимается интеркулер. Горячий воздух охлаждается в трубках интеркулера с помощью холодного воздуха или холодной жидкости, в зависимости от вида механизма. Снижение температуры воздуха, увеличивая его плотность, делает сильнее заряд, который поступает в камеру сгорания.

Виды компрессоров

Компрессоры бывают трех видов: двухвинтовые, роторные и центробежные. Основное отличие между ними состоит в способе подачи воздуха во впускной коллектор автомобильного двигателя.

Двухвинтовой компрессор

Двухвинтовый нагнетатель состоит из двух роторов, внутри которых циркулирует воздух. Эта конструкция создает много шума в виде свиста сжатого воздуха, который приглушают специальными методами шумоизоляции двигателя.

Фото. Двухвинтовой компрессор

Роторный компрессор

Роторный нагнетатель расположен, как правило, в верхней части автомобильного двигателя и состоит из вращающихся кулачковых валов, которые перемещают атмосферный воздух во впускной коллектор. Он имеет большой вес и значительно утяжеляет вес транспортного средства. Кроме того, воздушный поток в данном виде компрессора имеет прерывистую структуру, что делает его наименее эффективным по сравнению с другими видами компрессоров.

Фото. Роторный компрессор

Центробежный компрессор

Центробежный нагнетатель — наиболее эффективен для принудительного повышения давления внутри двигателя машины. Он представляет собой крыльчатку, вращающуюся с огромной силой и нагнетающую воздух в небольшой корпус компрессора. Центробежная сила выталкивает воздух к краю крыльчатки, заставляя его с огромной скоростью покидать ее полость. Маленькие лопатки, расположенные вокруг крыльчатки преобразуют высокоскоростной поток воздуха с низким давлением в низкоскоростной поток с высоким давлением.

Фото. Центробежный компрессор

Достоинства компрессора

Основным достоинством компрессора является, естественно, увеличение мощности двигателя транспортного средства. Эксперты считают механические нагнетатели несколько лучше турбированных, потому что двигатели, оборудованные ими, не имеют задержки реакции в ответ на нажатие водителем педали газа, потому что механические компрессоры приводятся в движение непосредственно от коленчатого вала двигателя. Турбокомпрессоры в свою очередь подвержены отставанию, так как выхлопные газы набирают скорость нужную для раскручивания турбин лишь после истечения некоторого времени.

Недостатки двигателей

Так как компрессор запускается с помощью коленчатого вала мотора, это немного уменьшает мощность силового агрегата. Компрессор увеличивает нагрузку двигателя, поэтому последний должен быть крепким настолько, чтобы выдерживать сильные взрывы в камере сгорания. Современные автопроизводители учитывают это условие и создают более сильные узлы для моторов, предназначенных для работы в паре с компрессором, что повышает стоимость автомобиля, а также стоимость его технического обслуживания.

В целом нагнетатели — это наиболее эффективный способ добавить двигателю транспортного средства лошадиных сил или мощности другими словами. Компрессор может добавить от 50 до 100% мощности, поэтому его часто устанавливают на свои авто гонщики и приверженцы высокоскоростной езды.

Источник: http://qvarto.ru/chto-takoe-kompressor-rol-kompressora-v-rabote-dvigatelya-avtotomobilya/

Ссылка на основную публикацию